热解,在工业上也称为干馏。热解是利用有机物的热不稳定性,在无氧或缺氧条件下发生分解的过程。废料热解是将回收的含有机物的废品或垃圾经处理后送入废料热解炉经高温热分解成气体、液体或固体可燃物的过程。热解温度一般在250℃~900℃之间,根据热解处理介质的种类进行分档调节。热解速度与热解温度也有一定关系,介质与高温烟气一般采用大筒套小筒的方式,流速较慢,介质筒可以采取外保温的形式,高温烟气筒采用内保温或外保温的形式皆可。废料热解炉用保温材料推荐轻质易安装,隔热保温效果好的陶瓷纤维材料,主要由陶瓷纤维模块和陶瓷纤维毯配合使用。
废料热解炉用陶瓷纤维模块,是由陶瓷纤维针刺毯,按纤维组件结构、尺寸,在专用机械上加工而成。在加工过程中,均保持一定比例的压缩量,以保证陶瓷纤维模块壁衬砌筑完毕后,由于每块陶瓷纤维模块在相同方向的膨胀,使陶瓷纤维模块之间相互挤压成一个无缝隙的整体,陶瓷纤维模块均能通过各种形式的锚固件直接固定于废料热解炉高温烟气管道上。
为简化和加快工业炉施工、提高炉衬整体性而推出的替代传统重质耐火材料的新型耐火炉衬制品,推动了窑炉砌筑技术的进步。
废料热解炉用陶瓷纤维材料特性:
● 折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧,不产生缝隙
● 有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力
● 纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形,使得组件之间不会产生缝隙
● 重量轻,吸热率低
● 低热导率能带来高的节能效果
● 具有抵抗热冲击的能力
● 衬体无需烘干和养护,所以安装好以后便可立即投入使用