回转窑保温炉衬用耐火材料技术要求

　　一、回转窑

　　回转窑也称为旋转窑，是一个略为倾斜，内衬回转窑专用耐火材料的特殊钢制空心圆筒，大多数物料是由燃烧过程中产生的气体与窑壁传输的热量加热的。固体废物从前端送入窑中进行焚烧，以旋转来达到搅拌物料的目的。旋转时须保持适当倾斜度，以利固体物料下滑。

　　回转窑焚烧技术是目前危险废物焚烧的主流技术，回转窑是应用较多的炉型，其适应性强，可焚烧多种固体、半固体、液体、气体废物，各种不同型态及形状的可燃性废物皆可送入回转窑中焚烧。

　　二、回转窑保温炉衬用耐火材料技术要求

　　物料在回转窑中焚烧，一般要经历干燥、热解、燃烧、燃尽等几个阶段。经过这几个阶段，一些危险废物中的有害成分在高温作用下分解，形成高温烟气和炉渣。这些高温烟气和炉渣会对回转窑内砌筑的耐火材料造成侵蚀性破坏，所以，回转窑炉衬用耐火材料应同时满足以下要求：

　　（1）耐高温性。能够长期在1000℃以上的高温环境下运行。

　　（2）高强度和优良的耐磨性。回转窑内耐火材料需要具有一定的机械强度，以承受高温时的膨胀应力及回转窑壳体变形形成的应力。优良的耐磨性则用来抵抗固体物料的磨损和热气流的冲刷。

　　（3）良好的化学稳定性和热稳定性，以抵抗烟气中化学物质的腐蚀、能够承受焚烧状态下的交变热应力。

　　（4）受热膨胀稳定性要好。回转窑壳体的热膨胀系数虽然大于回转窑耐火材料的热膨胀系数，但是壳体温度一般都在150～300℃左右，而耐火材料承受的温度一般都在800℃以上，这样可能会导致耐火材料比回转窑壳体的热膨胀要大，而容易脱落。