节能减排为耐火纤维营造巨大市场！

随着我国钢铁业节能减排、淘汰落后产能工作的深入展开，低热容、低热导率的耐火陶瓷纤维具有巨大的发展前景，陶瓷纤维毯、陶瓷纤维模块等陶瓷纤维制品为钢厂的节能降耗发挥了重大效应。

钢铁工业属原材料工业,是国民经济的基础，是社会发展的重要支柱，但钢铁业同时也一直是能耗大户。据新出版的《中国能源统计年鉴》显示，近10年来中国的钢铁业能源消费量占全国总能源消费量的比重一直在12%～15%之间，但不容乐观的是，即使大型钢铁企业吨钢能耗也比发达国家高出15%。为从根本治理中国的能耗问题，国务院已印发了国家发改委会同有关部门制订的《节能减排综合性工作方案》，要求各地充分认识节能减排工作的重要性和紧迫性，建立强有力的节能减排领导协调机制，并具体指出。

到2010年，中国万元国内生产总值能耗将由2005年的1.22吨标准煤下降到1吨标准煤以下，降低20%左右，该政策的出台预计将很快对国内节能相关产业产生重要实质性影响。

陶瓷纤维又称耐火纤维，20世纪40年代初在美国被发明，是一种纤维状轻质耐火材料，主要化学成分为Al₂O₃和SiO₂。陶瓷纤维具有比重轻(仅约为传统耐火黏土砖的6%)、耐高温(可耐900-1600℃)、热稳定性好、导热率低(导热系数仅是传统重质耐火材料的四分之一)、比热小及抗机械震动等优点，20世纪60年代美国率先在加热炉上成功使用，由于其卓越的隔热耐火性能，欧、美、日本等发达国家纷纷研制并大量使用。特别是1973年全球出现能源危机后，陶瓷纤维获得了更迅速的发展，并诞生了一些全球规模性的知名的陶瓷纤维生产商。

山东是耐火材料生产大省，中国国内大规模的陶瓷纤维生产线就在这里。济南火龙热陶瓷有限责任公司是国内知名耐材生产商。产品远销日本、意大利、土耳其、澳大利亚等国际市场。