陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料,又叫陶瓷纤维,主要化学成分为三氧化二铝和二氧化硅,按其矿物组分可分为玻璃态纤维和多晶态纤维两大类。玻璃态纤维是物质由熔融的流液态在冷却中形成的一种无定型的固态纤维;多晶纤维多采用胶体喷吹法(或甩丝法)成纤,高温煅烧生成。
陶瓷纤维广泛应用于各类热工窑炉的绝热耐高温材料,由于其容重大大低于其他耐火材料,因而蓄热很小,隔热效果明显,作为炉衬材料可大大降低热工窑炉的能源损耗,在节能方面为热工窑炉带来了一场革命。另一方面它的应用技术和方法对热工窑炉的砌筑同样带来了一场变革。
陶瓷纤维发展史
陶瓷纤维出现于1941年,美国一家公司用天然高岭土,经电弧炉熔融喷吹成纤维。20世纪40年代后期,美国两家公司生产硅酸铝系列纤维,并首次应用于航空工业;20世纪60年代,美国研制出多种陶瓷纤维制品,并用于工业窑炉壁衬。20世纪70年代,陶瓷纤维在我国开始生产使用,其应用技术在20世纪80年代得到迅速推广,但主要使用温度范围在1000℃以下,应用技术相对简单落后。进入20世纪90年代以后,随着含锆纤维和多晶氧化铝纤维的推广应用,使用温度提高到1000℃~1600℃.
种类及用途
陶瓷纤维制品的种类主要有:陶瓷纤维棉、陶瓷纤维毯、陶瓷纤维纸、陶瓷纤维板、陶瓷纤维模块、陶瓷纤维折叠块、陶瓷纤维异形件、陶瓷纤维轻质浇注料等。按材质等级划分:普通硅酸铝纤维、标准硅酸铝纤维、高纯硅酸铝纤维、高铝硅酸铝纤维、含锆硅酸铝纤维(ZrO2)、含铬硅酸铝纤维(含Cr2O3)多晶氧化铝纤维和多晶莫来石纤维等。
无污染可溶解纤维逐步走入人类视野
陶瓷纤维制品均不含石棉等致癌物质。随着人们对健康和环保的日益重视,无污染陶瓷纤维越来越受欢迎。火龙公司现有的可溶性陶瓷纤维制品吸入人体后,可被人体自行降解排出体外。但此类产品的目前耐温最高1260℃,长期使用温度不超过1000℃,使用温度有局限。公司正在大力开发耐温更高的无污染、环保节能耐火陶瓷纤维。