耐火浇注料的泌水性及影响因素

　　一、耐火浇注料

　　火龙耐火浇注料是由耐火骨料、耐火粉料加入各种填料、结合剂、添加剂等材料按照一定的工艺混合而成。使用前加净水搅拌均匀，在规定的时间内使用完毕。

　　二、耐火浇注料的泌水性

　　耐火浇注料的泌水是指浇注料从浇注成型完毕到开始凝结的这段时间内，悬浮的固体颗粒在重力作用下下沉，拌和水受到排挤而上升，从而在表面析出的现象。耐火浇注料在振动浇注过程中，经常会发生泌水，容易导致表面开裂和内部分层偏析，从而影响浇注料的使用性能。那么影响耐火浇注料泌水的因素有哪些呢？

　　三、耐火浇注料泌水性的影响因素

　　1.颗粒物级配

　　由于颗粒多为轻质空心，堆积密度相对较小，运动速率与颗粒大小的平方、颗粒与耐火浇注料的相对密度差以及浇注料的粘度成正比，因此，颗粒越大，浇筑体泌水越严重，颗粒与浇注料的相对密度差越大，泌水越严重，耐火浇注料的粘度越小越容易泌水。

　　2.成形加工

　　流动性是一个从坏到好，再到坏的过程。搅拌时间过短，物料混合不均匀，流动性差，物料不密实，强度降低；如果搅拌时间太长，各种添加剂的反应已经结束，浇完也达不到应该达到的作用。总之，搅拌时间太短或太长，都会影响施工后的混凝土，达不到预期的设计强度，因此，在整个施工过程中，当浇注料处于流化状态时，至少此时的随机水在工作压力的作用下容易溢出。因此，应控制振动时间，振动时间应控制到耐火浇注料地表被淹没，绝大部分蒸汽排出，但振动时间不宜过长。

　　3.凝结硬化时间

　　浇注时应控制好振动时间，时间控制点应在无气泡出现时，时间为3分钟。振动时间过短会造成混凝土中大量气孔，振动时间过长会造成大颗粒下沉。浇注料出血通常出现在成型后30分钟内，但也出现在成型后60分钟甚至90分钟后。这种现象是由材料中使用混合物引起的。耐火浇注料常用的外加剂包括分散剂、促进剂和缓凝剂、具有缓凝性能的分散剂、具有加速性能的分散剂，单独使用或组合使用。