隧道窑运行易发故障及处理方法

　　1、隧道窑窑车烧坏

　　这是常见的隧道窑故障，如果隧道窑窑车下部温度过高，轻则会使窑车轴承的润滑油烧干，烧焦；重则使裙板和砂封板变形，造成窑车无法正常运行，维修工作量也相应增大。

　　窑车烧坏故障一般发生在烧成带和冷却带，其产生原因主要是隧道窑窑车压力过高，或者窑车上下密封不严所致。

　　解决这个问题的办法是：降低窑车车下温度，车下吹风冷却；适当提高车下压力，使窑车上下压力得到平衡；搞好窑车的密封，砂封槽每班要定量加砂，保证密封作用；若窑车裙板已发生变形，要及时处理平整，否则密封不好，窑车烧损会更加严重。

　　2、倒车

　　窑车上的坯体在隧道窑炉内发生倒塌的现象，一般称"倒车"，是隧道窑运行中易发故障之一。

　　倒车发生的原因主要有：

　　（1）装车不符合要求，坯垛不稳，或垫砖松动。

　　（2）进窑砖坯水分过高，预热带窑头温度过高，或者预热带上下温差过大，造成炸坯，坯体炸碎后可直接造成坯垛部分倒塌，也可能卡在窑车与窑墙之间的间隙内，造成进车阻力加大，料垛或垫砖移动，最终引起坯垛倒塌。